東莞市君諾達(dá)克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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達(dá)克羅加工過程中使用涂液的方法主要包括以下步驟：
1、工件準(zhǔn)備：首先，工件需要進(jìn)行除油和除銹的清潔處理，以確保表面無油污和銹跡。這是涂液能夠均勻、有效地附著在工件表面的前提。
2、涂液涂覆：經(jīng)過清潔的工件需要盡快通過浸涂、噴涂或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。在涂覆過程中，涂液的比重、pH值、粘度、Cr6+含量、涂液的溫度以及流動狀況等因素將直接影響涂覆效果和涂層的各項(xiàng)性能。因此，在涂覆過程中需要仔細(xì)調(diào)整這些參數(shù)，以獲得最佳的涂覆效果。
3、預(yù)烘烤：涂覆達(dá)克羅濕膜的工件需要在特定的溫度下進(jìn)行預(yù)烘烤。通常情況下，預(yù)烘烤的溫度應(yīng)控制在120±20℃，烘烤時間為10~15分鐘，具體時間可根據(jù)工件的吸熱量來確定。這一步驟的目的是使涂液中的水分蒸發(fā)，使涂液更加均勻地附著在工件表面。
需要注意的是，嚴(yán)禁在工件上直接在有銹或毛刺涂覆，需要執(zhí)行除垢和去毛刺。同時，盡量避免通過機(jī)械方法進(jìn)行酸洗以防止氫脆化，因?yàn)樗嵯春统P可能會影響達(dá)克羅涂層的耐腐蝕性。
另外，達(dá)克羅使用的涂敷液主要由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成，這些成分在混合攪拌后使用。根據(jù)工件的大小和形狀，可以采用不同的涂覆方式，如浸液、噴涂或刷涂。
綜上，達(dá)克羅加工過程中使用涂液需要精確控制涂覆參數(shù)和烘烤條件，以確保涂層的質(zhì)量和性能。同時，還需要注意工件的清潔度和避免不必要的機(jī)械處理，以保證涂層的完整性和耐腐蝕性。
