東莞市君諾達(dá)克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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達(dá)克羅防銹處理涂層的檢測(cè)方法主要包括以下幾個(gè)方面：
一、外觀檢測(cè)
檢測(cè)方法：在自然折射光下，用肉眼進(jìn)行觀察。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)克羅涂層的基本色調(diào)應(yīng)呈銀灰色，經(jīng)改性也可以獲得其他顏色，如黑色等。涂層應(yīng)連續(xù)，無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點(diǎn)、夾雜物等缺陷。涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的局部過厚現(xiàn)象。涂層不應(yīng)變色，但允許有小黃色斑點(diǎn)存在。
二、涂敷量和涂層厚度檢測(cè)
檢測(cè)方法：
溶解稱重法：重量大于50g的試樣，采用精度為1mg的天平稱得原始質(zhì)量W1(mg)，將試樣放入70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅鉻涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，再稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量W2(mg)。量取并計(jì)算出工件的表面積S(dm2)，按公式W=(W1-W2)/S計(jì)算出涂層的涂覆量W(mg/dm2)。
金相顯微鏡法：按GB/T6462要求，采用金相顯微鏡法檢測(cè)涂層的厚度。
三、附著強(qiáng)度試驗(yàn)
檢測(cè)方法：采用膠帶試驗(yàn)方法，檢測(cè)鋅鉻涂層與基體的附著強(qiáng)度，膠帶試驗(yàn)按GB/T5270-1985第1.4要求進(jìn)行。要求試驗(yàn)后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒。
四、耐水性能試驗(yàn)
檢測(cè)方法：把試樣浸入40℃±1℃的去離子水中，連續(xù)浸泡240h，將試樣取出后在室溫下干燥，再進(jìn)行附著強(qiáng)度試驗(yàn)。附著強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試樣從去離子水中取出后的2h之內(nèi)進(jìn)行。進(jìn)行耐水性試驗(yàn)后，涂層不得從基體上剝落或露底。
五、耐鹽霧性能試驗(yàn)
檢測(cè)方法：涂層經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，按涂層上出現(xiàn)紅銹的時(shí)間從120小時(shí)到1000小時(shí)，分為四個(gè)等級(jí)。試驗(yàn)須采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)設(shè)備，按GB/T10125-1997第3.2.1要求進(jìn)行。
六、濕熱試驗(yàn)
檢測(cè)方法：在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行，濕熱試驗(yàn)箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度。將濕熱試驗(yàn)箱溫度設(shè)定為40℃±2℃，相對(duì)濕度為95%±3%，將樣品垂直掛于濕熱試驗(yàn)箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度時(shí)，開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次，每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只對(duì)3級(jí)和4級(jí)涂層進(jìn)行耐濕熱試驗(yàn)，要求涂層在240小時(shí)內(nèi)不得出現(xiàn)紅銹。
七、其他檢測(cè)方法
除了以上標(biāo)準(zhǔn)中提到的五項(xiàng)涂層的檢測(cè)外，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測(cè)、孔隙率檢測(cè)等。這些檢測(cè)方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，可以根據(jù)具體需求和條件進(jìn)行選擇。
需要注意的是，以上檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)可能隨著技術(shù)和規(guī)范的發(fā)展而有所更新或變化，因此在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)參考最新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
